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華新水泥用“產(chǎn)學(xué)研”合作,助推綠色轉(zhuǎn)型升級

2017-10-1037671次
       面對行業(yè)內(nèi)產(chǎn)能過剩、需求疲軟的壓力,華新水泥通過“產(chǎn)學(xué)研”合作,增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力,提高節(jié)能降耗水平,加快企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級步伐。

  金秋時節(jié),當(dāng)記者走進(jìn)位于武漢光谷的華新水泥技術(shù)中心的時候,工程師董剛正聚精會神地盯著電腦屏幕。屏幕里正在實時呈現(xiàn)華新水泥遠(yuǎn)在四川都江堰的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)情況。董工指著電腦屏幕告訴記者,他們從國外引進(jìn)的水泥生產(chǎn)先進(jìn)過程控制系統(tǒng)去年開始在當(dāng)?shù)赝度脒\(yùn)行。這個被他親切稱為“搖大師”“磨大師”二合一的系統(tǒng),能有效地降低能耗、節(jié)省人力。董剛介紹,以前一條生產(chǎn)線要兩到三個操作員,現(xiàn)在中控室基本上就是一個人了,同時還有效地降低了能耗。

  人力節(jié)省了,能耗降低了,帶來的是生產(chǎn)成本的縮減。不過,董剛說,目前掌握這個技術(shù)的只有國外幾家公司,每年華新水泥還需要支付技術(shù)服務(wù)費來保障系統(tǒng)的運(yùn)作。下一步,他們考慮通過和國內(nèi)大學(xué)的合作來研發(fā)一款更適合自己的生產(chǎn)系統(tǒng)。

  說起“產(chǎn)學(xué)研”合作,技術(shù)中心的另外一位工程師耿新民頗有心得。幾年前,在瑞士出國留學(xué)期間,當(dāng)?shù)靥幚砝募夹g(shù)給他留下了很深的印象。他想,如果能將這種技術(shù)應(yīng)用到自己的生產(chǎn)線上那該多好?回國后,他的想法立馬得到了公司高層的重視。一個由華新水泥和武漢理工大學(xué)共同合作完成的水泥窯協(xié)同處理垃圾技術(shù)在去年試驗成功。耿工說,這項技術(shù)通俗的理解就是把我們的生活垃圾當(dāng)成燃料,現(xiàn)在約有十條生產(chǎn)線,大量應(yīng)用這種焚燒垃圾技術(shù),每天的處理量最大的是河南信陽,能達(dá)到700噸左右。

  值得一提的是,水泥窯協(xié)同處理垃圾技術(shù)不僅僅能夠處理生活垃圾,還能有效“消化”三峽大壩上的大量漂浮物。光去年7月一個月,這項技術(shù)消納并無害化處置三峽漂浮物達(dá)35620立方米,創(chuàng)下了目前的最高記錄,有力地支援了三峽庫區(qū)航道和電站安全度汛,成為名副其實的“守護(hù)神”和“清道夫”。

  華新水泥技術(shù)中心能效管理部經(jīng)理李建偉透露,目前華新和高校的“產(chǎn)學(xué)研”合作已經(jīng)日趨成熟,無論是深度和廣度都有所突破。他說,可以預(yù)見,這種合作將助推企業(yè)的綠色生態(tài)化轉(zhuǎn)型。同時他也希望政府能夠搭建更好地平臺實現(xiàn)多方的共贏。

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